Pentru tencuirea cuptorului, este posibil să se utilizeze lut, calc-gips, ciment sau soluție lime-glinică. Pentru a termina o perioadă lungă de timp, trebuie să fiți deosebit de atenți în alegerea soluției și a tehnologiei de aplicare a acesteia.
Depozitarea tencuielilor rezistente la căldură pentru cuptoare
Lucrarea de amenajare a cuptorului trebuie să înceapă în partea de sus. Tencuiala pentru un cuptor de cărămidă trebuie făcută după contracția finală a construcției însăși, după aproximativ 3-4 săptămâni de funcționare. Suprafața trebuie umezită cu apă. Folosind o mistrie sau o răzătoare, aplicați o soluție lichidă prin pulverizare, apoi aplicați o soluție mai groasă în consistență. Un strat - nu mai mult de 0,5 cm, grosimea totală de 1,5 cm. Când amestecul a prins, frecați-l cu o răzătoare, mișcând în mișcări circulare. Cotele netede sunt obținute prin utilizarea unor șine de metal sau de lemn. Principiul este similar cu modul în care funcționează cu pante.
Tehnologia de tencuială incorectă, nu o soluție corect selectată, va provoca apariția fisurilor. Evitați această problemă poate fi prin armare: strângeți pânza cuptorului, înmuiată în lut. Pereții sunt de asemenea precomprimați cu un strat subțire de lut. Pentru amestecurile preparate, inclusiv stucul decorativ pentru cuptoare, armătura cu o celulă de 1x1cm este mai bună.
Caracteristici ale tencuielii refractare pentru cuptor
Dacă doriți să obțineți un stuc colorat pentru aragaz, nu folosiți vopsele de ulei: arderea uleiului ars la temperaturi ridicate, vopsea de vopsea. La sfârșitul terminați, nu încălziți șemineul sau soba timp de 3 zile, primul cuptor nu ar trebui să aibă o putere de 100%. Nu se recomandă acoperirea tencuielii. Confecționarea cu gresie, de exemplu, se face pe suprafața cuptorului în sine folosind amestecuri de lipici rezistent la căldură.
Utilizarea compușilor termorezistenți gata preparați este avantajoasă prin aceea că componentele dorite sunt amestecate în proporțiile corecte. În plus, astfel de tencuială funcționează în mod fiabil la temperaturi de până la 800 de grade. Acest lucru reduce riscul de fisuri și spasme. De asemenea, transferul lor de căldură este mult mai mare decât aceeași soluție de argilă.
| | | |
| | | |
| | | |
